充填自動(dòng)化系統(tǒng)擁有一套完整的檢測-反饋-調(diào)整、監(jiān)視、記錄控制系統(tǒng),操作人員僅需在控制室內(nèi)即可實(shí)現(xiàn)對系統(tǒng)各部分的監(jiān)視、控制、調(diào)節(jié)和記錄,可實(shí)現(xiàn)對濃度、流量、配比的自動(dòng)顯示和自動(dòng)調(diào)整,了解充填料漿的制備控制過程,充填過程的監(jiān)視和自動(dòng)記錄。做到過程有數(shù)據(jù)有記錄可查保證充填質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,減少事故,更好地滿足生產(chǎn)需要。
充填系統(tǒng)充填系統(tǒng)是由充填料制備及儲(chǔ)存單元、充填料混合攪拌單元和輸送單元組成。目前金屬礦山使用尾砂充填方法的較多。尾砂的制備較為簡單,只須使用旋流器脫泥,使?jié)B透系數(shù)K_(10)5cm/h即可。尾砂的儲(chǔ)存一般是設(shè)置砂倉。砂倉可分為干式砂倉及飽和砂倉兩大類。干式砂倉又可分為臥式及立式兩種,臥式砂倉是利用電耙送砂,立式砂倉是用高壓水射流放砂。
隨著我國在礦業(yè)方面開采力度的加大尾砂充填的技術(shù)也的得到了廣泛的應(yīng)用,尾砂充填的技術(shù)層次也在不斷地升級,有效的提高了尾砂的利用率。
尾砂是指在開物之后將開采到的礦石處理之后剩下的廢料,這種尾砂充填技術(shù)可以提高尾砂的回收率,間接地保護(hù)了環(huán)境,能夠保證開采過程的安全和礦山的可持續(xù)發(fā)展,這種優(yōu)勢已經(jīng)使得尾砂充填技術(shù)成為一種趨勢,充填作業(yè)是礦山開采過程中的重要生產(chǎn)環(huán)節(jié),對于尾砂充填來講尾砂的濃度和灰砂比例是決定充填強(qiáng)度的主要元素,當(dāng)時(shí)采用自動(dòng)化尾砂充填技術(shù)能夠大大降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工作效率,同時(shí)提高企業(yè)的管理效率。
充填法是指伴隨落礦、運(yùn)搬及其他作業(yè)的同時(shí),用充填料充填采空區(qū)的方法。充填的目的是支護(hù)采空區(qū)兩幫巖石,并為繼續(xù)進(jìn)行上面分層回采造成立足的底板。它適用于礦石和圍巖不穩(wěn)固,不允許有較大暴露面的礦床;地表需要保護(hù)的礦床;稀有或高品位的礦床;有自燃性的硫化礦床;賦存條件復(fù)雜的礦床等。
礦山充填的目的:
1、支護(hù)巖層,控制采場地壓活動(dòng);
2、防止地表沉陷,保護(hù)地表地物;
3、提供繼續(xù)向上回采的工作平臺(tái)(類似于留礦法功能);
4、改善礦柱受力狀態(tài)(由單軸受壓變?yōu)槿S受壓),保證大限度地回收礦產(chǎn)資源;
5、保證安全回采有內(nèi)閃火災(zāi)危險(xiǎn)的高硫礦床;
6、控制深井開采巖爆,降低深部地溫;
7、保證露天、地下聯(lián)合開采時(shí)生產(chǎn)的安全;
8、處理同體廢料,保護(hù)環(huán)境。
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